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系统结构拓扑图-2
主控制器示例图

UP-MCS-嵌入式运动控制系统-可定制化系统

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1.主控制器数据采集功能

通过网口采集8条距离信息,距离信息类型为Float类型,距离值范围为-100.000~100.000

4路位置信息采集,位置信息类型为Float类型,位置信息范围为:0.000~200.000

2.主控制器算法处理

工作模式1:根据采集4路位置信息(最高采样率1KHz),4路信息组合到一帧发送,不用考虑4路位置信息的同步,通过解耦算法设计,计算出具体位移量,算法规模大概为X3(算法由委托方提供),处理其能力尽量快,求解出实际位置量。

工作模式2:根据采集的8路距离信息(最高采样率40Hz),8路距离信息组合到一帧发送,不用考虑8路距离信息的同步,通过分类算法,分解为刚体位移,和非刚体位移;然后,基于残留距离信息,进一步求解出16路力信息。

工作模式3:与主控电脑进行命令交互,具体命令格式待定。实现上位机与下位机间的通信,主要分为2类命令,一类为控制命令,一类为监控命令。

工作模式4:与从控制器通信,当主控制器计算出16路力信息后,将16路力信息值传递给从控制器,从控制器已力信息值为参考值,通过闭环控制的方式实现力闭环控制功能。

工作模式5:插接干涉仪板卡,读取干涉仪信号,兼容4系列板卡。

工作模式6:运动控制功能,实现8路电机运动控制,即支持模拟控制模式,也支持数字量控制模式,。该项功能可通过增加MCD模块实现。

3. 主控制器控制功能

工作模式1:对应主控制器工作模式1,控制指定3路电机实现预期的姿态调控,电机控制器接口为网口,电机控制接口统一:电机控制接口另外定义,包括X/Y/Z/Rx/Ry/Rz

工作模式2:对应主控制器工作模式2,控制3路电机实现预期的姿态调控,电机控制器接口为网口,电机控制接口统一:电机控制接口另外定义,X/Y/Z/Rx/Ry/Rz

工作模式3:对应主控制器工作模式3,与主控计算机通信,完成控制命令和查询命令。通信接口为网口。

工作模式4:对应主控制器工作模式4,与从控制器通信,将计算的力信息值传递给从控制器。通信接口待定。

工作模式5:对应主控制器工作模式5,读取激光干涉仪数据。

工作模式6:采用D/A模式或者数字量模式控制8路电机,要求具有同步控制功能。

UP-MCS作为主控制器通过以太网(或者光纤)与从控制器、主控电脑,运动台控制器,位置信息设备,距离信息设备互联并完成数据交互和实时控制。主控器的示意图如下。 如果想增加主控器的处理能力,可以在主控器端增加MCD模块任务处理。

主控制器通过网口实现8组距离信号和4组位置信号的采集工作,基于采集的数据信号,根据委托方提供的算法,计算得到相关位置信息。当工作在位置调整模式,主控制通过网口向运动台的控制器发送运动命令,控制运动台运动。当工作在力控制模式,主控制器将需要控制的16个力信号发送到从控制器。从控制器通过网口采集力传感器信号,精度为Float类型,范围为0.000~500.000,得到当前的力传感器读数,并将力传感器读数作为反馈信号,控制压电电机运动,压电电机的接口为网口,可以直接接受控制命令,最终实现16路力信号的闭环控制,16路闭环信号独立。
力控制模式,要求16路力闭环控制具有硬件同步功能。

 

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